1、换热机组配置及技术性能描述

萨莫威孚热交换器机组是集成了进口品牌板式换热器、热水循环泵、管路、软接、阀门、温度计、压力表、各种传感器、保温及控制柜于一体的成套区域供热控制设备，根据不同用户的需求，对板换、水泵、阀门进行合理的设计选择，将管道、法兰，以及电气控制的现场安装调试工作集合到一起，同时结合各种先进的技术以及丰富的经验，为用户提供性能优良的成套换热机组，包括工控在内，机组整机出厂，出厂前于工厂测试检测运行合格，符合CJ-T191-2004之标准，用户只需现场对接管口、将电源线接到机组的的电控箱即可调试运行该机组。

2、板式换热机组配套设备的技术要求

2.1板式换热器技术要求

板式换热器的设计和结构要求

板式换热器的设计、制造、检验与验收报告遵守NB/T47004-2009

的规定。板式换热器的主要部件包括换热板片、压紧板（固、活）、前支柱，上下导杆、滚动装置，夹紧装置、夹紧螺栓，螺母、接口、法兰和密封垫片。

板式换热器的设计为连续工况，其接口和法兰与板式换热器具有相同的设计条件。同时，换热器的换热面积在理论计算的基础上增加了富裕度5%。并保证其换热器在启动、低负荷运行机制期间和任何一个瞬态都有良好的水力和热力学性能。

板式换热器的材料和制造要求：

板式换热器主要零部件的选材如下：

A． 板片采用德国THERMOWAVE原装进口不锈钢304 ，外观及性能符合JISG4305《不锈钢冷轧钢及钢带技术要求》；

B． 密封胶垫采用三元乙丙橡胶制造，可耐温度160℃,其正常使用寿命为8年以上，。螺母、夹紧螺栓采用35CrMo优质碳素钢，符合ISO630-1980《Structural steels》；

C． 接管采用316L不锈钢翻面式；

D． 板式换热器的承压为1.6MPa;

E． 压紧板加工要求为压紧板接口中心距的偏差符合ISO286-1《Base of tolerances ,deviations and fits》中JS12的精度要求；

F． 支柱材料应符合ISO657/11-1980（E）规定；

G． 焊接材料应符合GB/T 983的规定；

H． 压紧板的加工符合ISO3573.1986的规定；

I． 导杆为45#钢；

J． 板厚为0.5mm ,板片波纹深度偏差≦±0.2mm，板片垫片槽深度≦±0.2mm，板片悬挂定位中心线与角孔中心线间距最 大偏差≦±0.2mm；

K． 换热器框架表面现象涂防锈漆，面漆为蓝色。

2.2 循环水泵的技术要求

热交换器机组的循环水泵按配置国内知名品牌东方泵的单级离心泵，该水泵在下述环境下并在额定出力下连续运行。

循环水泵工作时产生的径向负荷引起的轴的挠度符合机械密封正常工作的要求，该值不超过5 μm。循环泵在容许的工作范围内工作时，轴承的基本额定寿命至少为21,600小时。水泵流量和扬程按照招标文件要求选取，最 大压力为1.6Mpa，水泵泵体及叶轮为铸铁，免维护双向机械密封适用于120℃的水，。循环水泵的运行与电动调节阀的开闭联锁，即先开循环水泵，后开电动调节阀，先关电动调节阀，后关循环水泵。

环境温度：最 高+40℃；

相对湿度：（100%）

水泵噪音：水泵与电机同计，离声源1m处<50 db(A)；

水泵输送介质温度范围：-10℃～+140℃；

水泵承压：1.6Mpa. 

2.3控制系统的技术要求

2.3.1控制系统的配置

2．3．1．1控制部分是由控制器、控制柜、传感器、执行机构组成。控制器通过与其相连的传感器和执行机构完成对换热器的其它现场设备的数据采集和控制功能。

2．3．1．2传感器和执行机构包括：管道温度传感器、电动调节阀。

2．3．1．3自动控制部分的配置说明如下：

 温度传感器：二次侧的供水温度；

 执行机构：一次侧热网的电动调节阀；

 控制器：西门子控制器；

2．3．2控制功能说明，详细如下：

2.3.2.1温度控制：将二次侧热网的供水温度信号接入控制器，控制器根据设定二次供水温度设定值，调节控制器输出信号至电动调节阀，调节电动阀的开度，从而改变一次侧的流量。为用户提供优质服务的同时节省能源。

监测值：二次侧热网的供水温度

设定值：由操作员设定二次供水温度值

输出：一次供水电动调节阀

2.3.2.2二次供水温度超高保护：温度传感器将测得的二次侧供水温度传输至控制器，如二次供水温度超温（操作面板可调设定值）时，

3、管道、阀门附件技术要求

3.1蝶/球阀经1.5倍工作压力试验合格。阀门配有减速机构，配有与管道联接的法兰。蝶阀为著名公司生产， “零”泄漏“零”维护。正常使用寿命超过15年。

3.2过滤器能去除>1.5mm的微粒，滤网由不锈钢制成，并可在短期内能很方便地清理滤物。

3.3温控系统，采用德国SIEMENS公司产品，阀体为铸铁材质，1.5m毛细管温度传感器，配有不锈钢温度探头护套。

3.4换热机组脚/框架子采用八号槽钢及方钢。

4、保温技术要求（后附图图片）

5、其它

5.1可拆卸式的板式换热器板片为AISI304(不锈钢)。可拆卸板式换热器配备三元乙丙橡胶垫片，板片及垫片均由德国THERMOWAVE原装进口，品质优于国内同类产品。

5.2换热机组在显著的位置设置铭牌，内容包括：

A．名称                B．型号　          　   

Ｃ．设计压力及试验压力（Ｍpa）

D．设计温度（℃）  　  E．公称换热面积（㎡）

F．额定换热量（kW）    G．循环泵扬程，流量（m,m3/h）

J．总功率（kW）        K．重量(kg)            

L．制造厂名称，国别

M．出厂日期（年、月）  N．出厂编号

6、 换热机组的主要元件说明

6.1一次侧

 蝶阀：最 高温度为125,作用为将热力站与区域供热系统连接；

 压力表：量程0～１６bar,精度等级1.0,作用为测量和显示机组织同负荷下的静压及压差，以保证充足的供水；

 温度表：量程0～１２０℃，精度等级1.0，用于指示该位置的温度；

 DN25的排放阀：用于系统的最 低点，用于排污和泄水；

 电动调节阀：作用为根据二次侧的出口温度来调节一次侧的热媒流量。

6.2二次侧

 蝶阀：最 高温度为120,作用为将热力站与区域供热系统连接；

 过滤器：在二次侧介质进入板式换热器和循环泵之前除去其中的杂质；

 压力表：量程0～１６bar,,作用为测量和显示机组织在不同负荷下的回水压力；

 温度表：量程0～１２０℃，精度等级1.0，用于指示该位置的温度；

 温度传感器：作用为传输二次网的供回水温度；

 DN25的排放阀：用于系统的最 低点，用于排污和泄水；

 水泵：流量和扬程根据标书要求；

 安全阀DN25：系统超压泄水保护。

 过滤器能去除>1.5mm的微粒，滤网由不锈钢制成，并可在短期内能很方便地清理滤物。

6.3 换热机组脚/框架子采用八号槽钢及方钢

7、 换热机组的工作原理

热源从热源设备出来，电动机调节阀控制流量达到板式换热器与二次网介质进行换热后回到热源厂；二次侧介质在循环泵的带动下经板式换热器换热后，送到用户，再从用户处回到机组换热。（详见板式换热机组的系统图）

8、换热机组特点描述

8.1设计理念

萨莫威孚换热机组是集成了换热器、循环水泵、能量计、各种传感器、各种仪表、控制阀门、底架、不锈钢管路、自控装置等等，并加装了补水定压系统、水外理系统、流量控制系统。换热机组完全实现无人值守，而且该产品具有结构紧凑，换热效率高，系统运行稳定，施工方便等优点，是非常理想的换热一体化装置。

8.2使用范围：

广泛用于高层建筑、酒店公寓、住宅小区、工矿企业、学校等等的生活热水换热、游泳池恒温、热回收及空调采暖系统。

9、 质量保证：

    换热机组配套产品的供应商包括：THERMOWAVE、GRUNDFOS、WILO、SIEMENS、DANFOSS、KITZ、SPIRAX-SARCO、ENOLGAS、三菱、富士、富乐、东方、广一等等，均采用国际品牌或国内知名品牌，选件精良，保证机组质量可靠、性能优良。

10、 功能特点：

（1）合理的多元系统组合，集换热系统、循环系统、定温系统为一体，无需另设高位水箱及其他定压装置，结构紧凑，战地面积小，维护方便，全自动运行。

（2）换热器采用高效率德国THERMOWAVE品牌板式换热器，热阻小，热效率高，又由于采用了特殊的工艺，其内部不易结垢，拆卸、检查、清洗十分方便。

（3）水泵定期自动切换，循环软启，减少了电机启动时对电网的冲击，延长了水泵的使用寿命。

（4）采用高精度压力、温度、流量变速器及调节电动阀，自动化程度高，运行可靠，控制平稳。

（5）参数设定采用触摸屏控制技术，直接屏幕设定，操作简单。

（6）具有手动、自动功能，可自动运行，亦可手动操作。

（7）设备具有保护，运行安全可靠。

（8）两侧进出水温度及压力显示、工作状态显示、

（9）可设定多种工作模式，满足不同环境的要求，最 大限度节约能源。

11、THERMOWAVE 板式换热器的整体描述

（1）作为德国著名品牌的板式换热器生产商THERMOWAVE，在中国地区销售THERMOWAVE全系列换热产品。做为有几十年板式换热器生产经验的THERMOWAVE 是世界主要的板式换热器生产商之一，在世界二十多个国家和地区设立工厂及办事机构，产品国际市场份额高达10%，产品主要应用于HVAC、海轮业、食品加工业、工业、电力等。

THERMOWAVE   公司是国际公认的精度高、规模大板式换热器板式换热器生产商之一。

THERMOWAVE   公司拥有多规格的板式换热器，并且每年均有新规格的换热器闻世。目前有THERMOWAVE 板式换热器有24个系列，40余种规格，近百种板片，角孔尺寸从DN15～DN500，可满足0．０５t/h～２０００t/h超大流量范围要求。

  Thermowave 板式换热器采用THERMOWAVE LOCK 扣式免沾垫片作为主要密封件。与胶粘垫片相比，免粘垫片具有便于安装拆卸，可反复使用，寿命长等优点。THERMOWAVE设计的这种扣式连接就是在垫片上均匀分布的一排凸出的扣形结构与板片上的对应位置上的小孔进行了过盈配合，确保在板片安装或使用中垫片不会脱落。与挂式的免粘接垫片全部不同的是，这种扣式垫脚石片的这位部分不与换热器中的流体接触，从而避免了挂式垫片的定位挂钩因流体接触并在长期冲刷下受到损坏，影响到密封能力。可以说扣式是目前况粘垫片中先进的结构。但由于该结构需要精准的配合，因此对板片与垫片的加工精度提出了更高的要求即板片上的所有小孔位置及垫片所有凸扣的位置必须精准，否则任何一个位置的偏差，都会造成废品。

萨莫威孚互锁定位密封垫（zhuanli）

但用户在使用或操作时不需要任何专业技术，普通操作工人均可以完成。使用Thermowave的这种产品，大大增加了产品的安全性。

 (2) Thermowave公司生产的板片分为深波纹、波距和浅波纹、波距，根据不同的介质和工况，将波纹深浅不同的板片搭配使用，能产生合适的板间流速，使整个传热表面上液体均形成湍流，以较小的压降取得最 大传热效果。使用该型板片可以使得两种流体之间的温差降得很低（最 小可达1℃），可以减少板片数量，从而减小换热器占地尺寸，能够最 大限度的降低基建投资、安装费用、占地面积。Thermowave板式换热器利用板片波纹形成紊流，以提高换热系数，而且不宜结垢，不宜堵塞，能将小颗粒带走。Thermowave板式换热器板片波纹设计独特，而且每种波纹都有三种深度，以取得不同换热性能和阻力特性的板片，从而使板式换热器的换热系数和流动阻力得以优化设计。由于两种流体可以采用纯逆流方式流动，因此换热效果更充分。thermowave板片本身具有机械定位四角互锁的设计，以减少板片上下或左右移动。

（见以下附图）thermowave板片组的互锁机构另有密封垫的100%辅助互锁功能，双重互锁代表者世界上先进的互锁技术。

(3) Thermowave公司采用创新垫片双重密封结构，能有效的防止两种流体相混合产生不正常时（如压力冲击）发生泄漏，流体进入双重密封形成的死区内，然后从排液沟排出板外。这种结构设计能够保证泄漏及时发现，维修方便。

(4) Thermowave板片采用独特的制作工艺：

Thermowave板片采用独特的电抛光工艺，使钢板表面光滑如镜，大大降低了板片在运行过程中发生堵塞的几率。然后，如果用模具直接压制板片，由于受力不均衡，在波纹的底部容易产生应力集中和裂缝，而裂缝对板式换热器来说是致命的，很细微的裂纹也会导致缝隙腐蚀，很快使板片穿孔，发生内漏，导致冷却水和捞渣机溢流水混合。Thermowave采用双膜压制的工艺，有效的避免了这种情况的发生。在板片正反两面都粘贴上特殊的塑料薄膜再进行压制板片。因为薄膜有很好的延伸性，所以板片透过薄膜受力，不会局部受力过大，从而避免了缝隙和应力集中的产生，保证了板片的安全性能，使板式换热器能够安全使用超过30年。

(5) Thermowave板式换热器在冲压成型过程中，为了有效的保护板片，在冲压前覆盖一层有机薄膜，使板片冲压时形成的一次残余应力降到最 低，同时保证由于板材缺陷而发生的点蚀和裂纹。

(6) thermowave夹紧螺栓配备防滑垫圈，以防止螺栓在拧紧时转动。打开与关闭闭式循环水热交换器均可在的任何一端进行。同时在固定板端配备轴承盒，使螺栓容易就位，而且容易拧紧。（见以下附图）这套系统只需要一个人，用简单的工具就可以轻易地拆装换热器，这是其它制造商无法比拟的。所有螺栓是滚制的并涂有防腐材料及润滑油，外罩塑料套管。重型六角螺母使柴拆装更容易，而所有夹紧螺栓都在换热器的侧面安装。

(7) Thermowave板片采用独特的导流设计，使通过整个板式换热器的流体流速均匀。Thermowave公司为了达到均流设计，牺牲了部分板片面积，根据流体力学原理采用了120℃导流角。而且还根据各流线的长短不同，同一张板片波纹的疏密程度也不相同。由于Thermowave板片板片保证流动无死流区，这也Thermowave板片不易腐蚀的主要原因之一。

(8) 所有板片都是在thermowave 自己的生产车间里由冲压力高达60000kN（为板片换热器冲压机之一）的液压冲压机一次冲压而成。现代的管理和控制技术确保满足不锈钢，钛和其它特殊合金板片变形的高质量要求。

4、换热机组的生产使用标准及规范（符合以下标准规范）

CJ/T191-2004          板式换热机组

GB16409-1996          板式换热器

GB50246-97            工业设备及管道绝热工程设计规范

GB50184-93            工业金属管道工程质量检验评定标准

GBJ126-89             工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GB/T13007-91          离心泵效率 

GB/T5657-1995         单级单吸清水离心泵技术条件

JB/T6878.2-93         管道式离心泵技术条件

JB/T6878.1-93         管道式离心泵型式与基本参数

GB10889-89            泵的振动测量与评价方法

GB10890-89            泵的噪音测量与评价方法

B4127-85              机械密封技术条件

JB/T4297-92           泵产品涂漆技术条件

JB/T6880.1-93         泵用灰铸铁件

ZB K22 007-88         Y系列（IP54）三相异步电动机技术条件

GB 556-86             机械密封的型式主要尺寸、材料和识别标识

GB 7251-97            低压成套开关设备和控制设备

GB/T5657-1995         离心泵技术条件（III）

ISO1940               动平衡

ISO5199               电机功率

IES34                 电机尺寸

ISO2548               曲线容差、性能测试

GB50242-2002          建筑给水排水及采暖工程质量验收规范

GB150-1998            钢制压力容器  

GB/T3280-1992         不锈钢冷轧钢板  

GB/T528-1998          硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸

GB6654-1996           压力容器用钢板  

GB13296-1991          锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 

GB/T7759-1996         硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩变形测定

GB5657-95             离心水泵技术条件

GB12229               通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB12231               阀门钢铸件外观质量要求

GB12221               法兰连接金属阀门结构长度

GB9112                钢制管法兰类型