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换热器是如何选型的?

来源:     时间:2018-05-18 12:43:07.0    浏览数:
换热器的种类、型号繁多。如何选择自己工况最合适要求的、性价比最高的换热器呢?

 

板式换热器是如何选型的?

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的容积式换热器更应注意这个问题。

  1.流程和流道的选择 

  流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。 

  流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。

  2.压降校核 

在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。


板式换热器

板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,可处理的物料非常广泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环;用于冶金矿山等机械润滑油;液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热;汽改水暧;锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部

板式换热器型号的表示方法

  1.板式换热器按照 GB16409-1996 《板式换热器》进行设计、制造和检验,代号也按其标准规定来表示。 

板式换热器的温度指标以密封胶垫所耐温度为准,丁腈橡胶(N)的上限工作温度为 110 ℃ ,乙丙橡胶(E)的上限工作温度为 150 ℃ 。 

  2.BR0.1 型板式换热器没有悬挂形式的装配结构。 

  示例1 : BR0.2-1.0-18-N-VII 

  表示板型为 BR0.2 的板式换热器,设计压力为 1.0MPa ,换热面积为 18㎡ ,密封胶垫的材质为丁腈橡胶,装配形式为不悬挂式的。 

  示例2 :BR0.5-1.0-70-E-I 

  表示板型为 BR0.5 的板式换热器,设计压力为 1.0MPa ,换热面积为 70㎡ ,密封胶垫的材质为丁丙橡胶,装配形式为悬挂式的。 

  示例3 :BRB0.8-1.0-120-E-I 

  表示板型为 BR0.8 的板式换热器,设计压力为 1.0MPa ,换热面积为 120㎡ ,密封胶垫的材质为乙丙橡胶,装配形式为悬挂式的。 

结构原理

  3.可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。