螺旋板式换热器：1、板型选择:西安浮动盘管换热器板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定,对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型.根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式.确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题.2、西安浮动盘管换热器流程和流道的选择:流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道.一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷,热介质通道的不同组合.尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到好的传热效果.

采用在传统板式换热器前加减温装置的方案，在此方案中，西安浮动盘管换热器采用传热效率较低，但耐温等级较高的管壳式换热器作为蒸汽减温器，利用一部门供暖回水 （约占总回水流量的 10%左右 ）将过热蒸汽降到 150~180℃，之后，进入板式换热器将剩余部门的供暖回水进行加热，此方案充份利用了两种热交换器的上风，同时采暖水侧采用并联的运行方式，西安浮动盘管换热器较串联方式减小了压力降。而板式换热器只要松开夹紧螺杆，便可在原空间范围内的接触倒换热板的表面，维修利便。而在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内活动，总体上是错流的活动方式，即在壳程为混合活动，在管程为多股活动，所以传热均匀温差的修正系数一般较小 （约 0.8左右 ）。

涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，西安浮动盘管换热器既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，西安浮动盘管换热器又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

不锈钢螺旋板式换热器：西安浮动盘管换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。西安浮动盘管换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，西安浮动盘管换热器以满足规定的工艺要求的装置，西安浮动盘管换热器是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

可拆式板式换热器常见问题：西安浮动盘管换热器外漏。产生的原因：夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸念头不应大于3mm)或夹紧螺栓松动;部们密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有污物，密封垫片损坏或垫片老化;板片发生变形，组装错位引起跑垫;在板片密封槽部或二道密封区域有裂纹。西安浮动盘管换热器处理方法：在无压状态下，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，(合肥宽信厂家的板式换热器原厂生产，备件充足，不会出现买不到备件的情况)尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于正负0.2N(mm)(N为板片总数)，两压紧板间的平等度应保持在2mm以内;在外漏部位上做好标记，然后换热器拆解逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片;对板片变形部位进行修理或者更换板片，大没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用;重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于密封垫片的密封面上。