板式换热器通道堵塞或板片结垢引发的供热不足：受可拆卸板式换热器通道结构及夹紧尺寸的影响，当异物大小超过一定尺寸时，在流经板片通道的过程中，易滞留在通道内，久之形成积累堵塞，使设备压降增加、降低换热效率、冲击磨损板片等，最终导致设备无法正常使用。同理，因流体成份不同，当板片产生结垢并到达一定程度时，也能造成上述故障。十堰换热站设计解决方式：可根据工艺工况及故障的不同，十堰换热站设计采用反冲洗、拆解清洗、安装过滤器、更换板片及密封垫片材料、添加阻垢剂等方式进行故障解决及预防。

不锈钢螺旋板式换热器：十堰换热站设计在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。十堰换热站设计是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，十堰换热站设计过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。十堰换热站设计大大提高了换热效率，在国内市场逐渐推广开来。

间壁式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，十堰换热站设计结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，十堰换热站设计也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。