采用在传统板式换热器前加减温装置的方案，在此方案中，鄂州板式换热机组采用传热效率较低，但耐温等级较高的管壳式换热器作为蒸汽减温器，利用一部门供暖回水 （约占总回水流量的 10%左右 ）将过热蒸汽降到 150~180℃，之后，进入板式换热器将剩余部门的供暖回水进行加热，此方案充份利用了两种热交换器的上风，同时采暖水侧采用并联的运行方式，鄂州板式换热机组较串联方式减小了压力降。而板式换热器只要松开夹紧螺杆，便可在原空间范围内的接触倒换热板的表面，维修利便。而在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内活动，总体上是错流的活动方式，即在壳程为混合活动，在管程为多股活动，所以传热均匀温差的修正系数一般较小 （约 0.8左右 ）。

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。鄂州板式换热机组内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。鄂州板式换热机组一般用于对介质混合要求比较低的场合。

可拆式板式换热器压降过大。鄂州板式换热机组产生原因：运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物比如焊渣等，进入板式换热器内部，由于板式换热器流产截面积较窄，换热器内常常物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减少，造成压力主要损失在些部位;板式换热器在首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大;板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。鄂州板式换热机组哪家好处理方法：清除板式换热器流道中的脏物或者废渣或结垢，对于新运行的每户，根据实际情况每周清洗一次或者根据所应用的场合设定固定的间隔时间进行清洗;二次循环水最好采用经过软化水处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量尝试不大于5mg/L、杂质直径不大于3mm、PH大于等于7;当水温不大于95度时，Ca、Mg浓度应不大于2mmol/L;当水温大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于0.3mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg/L;对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

换热机组特点：1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、鄂州板式换热机组工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、鄂州板式换热机组系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

板式换热器优点：1、换热效率非常高，在水水流体互相交换热量时，某些结构形式的传热系数可以达到6000W/(㎡·K)；2、鄂州板式换热机组温度差在低于1℃时，某些类型板式换热器仍可运行。3、无换热死水区及流动死角，在密闭空间内，除角孔外都参与换热；4、鄂州板式换热机组适用性非常强，对于众多行业的不同工况条件，有着众多的板型可以选择；5、相比传统管壳式换热器的笨重，占地大等缺点，板式换热器重量轻，而且占地面积很小；

管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，鄂州板式换热机组最大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着我国新版GMP的推出，鄂州板式换热机组不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。