间壁式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，辽宁热交换站结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，辽宁热交换站也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

采用在传统板式换热器前加减温装置的方案，在此方案中，辽宁热交换站采用传热效率较低，但耐温等级较高的管壳式换热器作为蒸汽减温器，利用一部门供暖回水 （约占总回水流量的 10%左右 ）将过热蒸汽降到 150~180℃，之后，进入板式换热器将剩余部门的供暖回水进行加热，此方案充份利用了两种热交换器的上风，同时采暖水侧采用并联的运行方式，辽宁热交换站较串联方式减小了压力降。而板式换热器只要松开夹紧螺杆，便可在原空间范围内的接触倒换热板的表面，维修利便。而在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内活动，总体上是错流的活动方式，即在壳程为混合活动，在管程为多股活动，所以传热均匀温差的修正系数一般较小 （约 0.8左右 ）。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，辽宁热交换站应用更加广泛。辽宁热交换站种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。

换热机组的主要工作原理是将一次网的热量连续自动转换为用户所需的生活用水及采暖用水。辽宁热交换站通过温控阀对于蒸汽的控制按照供热系统所需的流量从一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出。辽宁热交换站二次管网的回水经过过滤器，流进二次网路循环泵，再次进入板式换热器进行热交换，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。辽宁热交换站内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。辽宁热交换站一般用于对介质混合要求比较低的场合。

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。辽宁热交换站主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，辽宁热交换站换热效果好，节能等特点，有卧式、立式两种形式。