换热机组特点：1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、山西冷却器工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、山西冷却器系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。

热敏传感换热机组特点：1、山西冷却器传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。2、山西冷却器冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能，最大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。

全焊接板式换热器清洗：根据耐腐蚀全焊接板式换热器的形式，应在耐腐蚀全焊接板式换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。耐腐蚀全焊接板式换热器在安装时，两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械法清洗管内时，两端都可以对管子进行刷洗操作。耐腐蚀全焊接板式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。耐腐蚀全焊接板式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

可拆式板式换热器压降过大。山西冷却器产生原因：运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物比如焊渣等，进入板式换热器内部，由于板式换热器流产截面积较窄，换热器内常常物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减少，造成压力主要损失在些部位;板式换热器在首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大;板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。山西冷却器生产厂家处理方法：清除板式换热器流道中的脏物或者废渣或结垢，对于新运行的每户，根据实际情况每周清洗一次或者根据所应用的场合设定固定的间隔时间进行清洗;二次循环水最好采用经过软化水处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量尝试不大于5mg/L、杂质直径不大于3mm、PH大于等于7;当水温不大于95度时，Ca、Mg浓度应不大于2mmol/L;当水温大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于0.3mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg/L;对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。