为什么要用全焊接板式蒸汽换热器呢？1、银川板式换热器占地面积小，维护保养也比管式换热器占地面积小，维护清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽换热器是采用全焊接工艺，密封性能好，对于蒸汽这种易挥发，见缝就钻的特性非常适合全焊式板式换热器。3、银川板式换热器热损失小，换热效率高。从上一点也许管式换热器也有优势，但全焊式板式换热器的热损失比管式的小很多，换热效率和热量回收率也比管式换热器的高很多，能达到百分之九十七以上。

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。银川板式换热器主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，银川板式换热器换热效果好，节能等特点，有卧式、立式两种形式。

采用在传统板式换热器前加减温装置的方案，在此方案中，银川板式换热器采用传热效率较低，但耐温等级较高的管壳式换热器作为蒸汽减温器，利用一部门供暖回水 （约占总回水流量的 10%左右 ）将过热蒸汽降到 150~180℃，之后，进入板式换热器将剩余部门的供暖回水进行加热，此方案充份利用了两种热交换器的上风，同时采暖水侧采用并联的运行方式，银川板式换热器较串联方式减小了压力降。而板式换热器只要松开夹紧螺杆，便可在原空间范围内的接触倒换热板的表面，维修利便。而在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内活动，总体上是错流的活动方式，即在壳程为混合活动，在管程为多股活动，所以传热均匀温差的修正系数一般较小 （约 0.8左右 ）。

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。银川板式换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。银川板式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。

换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，银川板式换热器以满足规定的工艺要求的装置，银川板式换热器是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

板式换热器缺点：1、银川板式换热器承压能力较低。由于受到橡胶密封垫本身承压性能的限制，一般的工作压力不超过2MPa；2、工作温度较低，橡胶密封垫对超过200℃的温度异常敏感，长时间超200℃运行会造成密封垫塑性变形，无法恢复；3、银川板式换热器不适用于杂质较多的场景。由于波纹板片的槽深一般在2~6mm，杂质过多时会堵塞流道而造成换热效率下降。