不锈钢螺旋板式换热器：云南换热站在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。云南换热站是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

板式换热器安装操作流程：1. 先检查云南换热站整体设备，先将设备的的每一个螺栓检查好是否有松动，在加紧时要均匀用力，保证两压紧板平行。2. 将云南换热站接管处的各个介质的出口阀门都打开，在压力和流量都处于正常状态下，再将冷侧的进口阀门打开，观察设备的有无异常，调整各出口阀门，将压力、流量都要达到正常状态。

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，云南换热站过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。云南换热站大大提高了换热效率，在国内市场逐渐推广开来。

容积式换热器缺点：（1）云南换热站传热效果差，一级换热难以满足使用要求。传统容积式换热器热媒流速低、流程短，传热系数K值低，换热很不充分。为此，一些工程设计不得不采用二级串联换热来满足使用要求。（2）云南换热站容积利用率低。传统容积式换热器的有效贮热容积为75%~80%，容积利用率低。

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。云南换热站内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。云南换热站一般用于对介质混合要求比较低的场合。

换热机组的功能相当于换热站．配合集、分水器可向若干个环路供热。凡需换热站的热力工程均可用换热机组代替。云南换热站不仅能满足以蒸汽和高温水为一次工质，二次水为普通低温热水(95℃/70℃)的散热器供暖系统和风机盘管空调系统所需的热水(60℃/50℃)，云南换热站也可满足低温热水(95℃/70℃)，为一次工质，二次水为(60℃/50℃)的风机盘管空调系统。