板式换热器材料的质量控制主要包括两个方面： 一、九江浮动盘管换热器材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；二、九江浮动盘管换热器针对材料的特性和适用范围，正确、合理选择，即要考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板式换热器备件板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。

容积式换热器缺点：（1）九江浮动盘管换热器传热效果差，一级换热难以满足使用要求。传统容积式换热器热媒流速低、流程短，传热系数K值低，换热很不充分。为此，一些工程设计不得不采用二级串联换热来满足使用要求。（2）九江浮动盘管换热器容积利用率低。传统容积式换热器的有效贮热容积为75%~80%，容积利用率低。

涡流热膜换热机组：1、工作原理：本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，九江浮动盘管换热器利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。2、九江浮动盘管换热器工作流程：供热系统回水通过除污器处理后，经过循环水泵加压进入换热器1与热蝶(蒸汽)进行热交换，通过温控装置对热媒流量的控制调节凝结水量使二次水出口温度符合设计要求后，送往供热系统。换热器放热、凝结成水后经疏水装置进入补水箱。

涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，九江浮动盘管换热器通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。九江浮动盘管换热器高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

螺旋板式换热器：1、板型选择:九江浮动盘管换热器板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定,对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型.根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式.确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题.2、九江浮动盘管换热器流程和流道的选择:流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道.一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷,热介质通道的不同组合.尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到好的传热效果.

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，九江浮动盘管换热器应用更加广泛。九江浮动盘管换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。